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Material Release

Goods Receipt

ERP

Planung

Kundenaufträge

Auftragssicht

Feinplanung

Durchlaufplanung

Kapazität & Last

Planungsparameter

Verlängerte Werkbank

Ausführung

Shopfloor Terminal

Quality

Non-Conformance

Prozessqualifikation

Supplier Approval

Certification

Archiv & PLM

Traceability

Lebenslauf-Explorer

Anmerkungen

Kommentare

Reports & Analytics

Stammdaten

Werk

Bremen · POA DE.21G.0148

Part 21G aktiv

Schicht

Früh · 22.09.

KiKi fragen

In Arbeit

Aufträge

{{ kpi.waiting }} durch Non-Conformance gesperrt

Termin gefährdet

von {{ kpi.orders }}

aus der Terminierung des Auftragsnetzes

Material gesperrt

Chargen

Non-Conformance

offen

{{ kpi.ncrEng }} in Engineering-Review

Verlängerte Werkbank

Vorgänge

Certificates ausgestellt

Form 1

Actuator-Kundenaufträge

Auftrag

Article / Kunde

Menge

Due

Status

{{ o.pn }} · {{ o.name }}

{{ o.qty }} pcs

{{ o.lateLabel }} Verzug

{{ o.pct }}%

Was heute Aufmerksamkeit braucht

Prozesskette

Eingangschargen

{{ lotCount }} Lots

Goods Receipt läuft im ERP. Hier entsteht der vollständige Traceability-Datensatz je Charge — jedes Begleitdokument wird digitalisiert, geprüft und erst dann für den Verbrauch freigegeben.

Lot / Material

Docs

Status

{{ l.matPn }} · {{ l.matName }}

{{ l.docsOk }}/{{ l.docsTotal }}

Charge

{{ lot.matPn }} · {{ lot.matName }}

Für Verbrauch freigeben

Freigabe gesperrt

Heat / Batch

Menge

Eingang

Supplier Approval

Shelf Life

Begleitdokumente

{{ lot.docsOk }} von {{ lot.docsTotal }} verifiziert

Werte manuell erfassen

Scan

nachreichen

prüfen

Material Composition & Chemical Analysis

min {{ m.min }}

Traceability-Datensatz

erzeugt beim Release

JSON

XML

{{ lotRecord }}

SHA-256 {{ lot.hash }}

→ referenziert in jedem Verbrauch, jeder BOM-Position und im Release Certificate

Kundenaufträge

{{ aoCount }} in der Auswahl

Aufträge im Netz

Fertigung, Montage, Kaufteile

Terminierte Vorgänge

{{ planKpi.splits }} gesplittet

Termin gefährdet

Engpass

{{ planKpi.bottleneckLoad }} %

Auftragssicht

{{ aoCount }} von {{ aoTotal }} · {{ aoSelCount }} ausgewählt

Korrekturaufträge aus Non-Conformance

im Netz eingeplant

aus {{ co.parentFa }} · {{ co.wc }} · {{ co.qty }} · angelegt {{ co.created }}

{{ co.ncr }} →

Auftrag · Position · Vorgang

Kaufteil

verlängerte Werkbank

abgeschlossen

jetzt

Kundentermin

Störungen aus Non-Conformance — Vorgang gesperrt bis zur Disposition

{{ ds.pn }} · AVO {{ ds.op }} · {{ ds.wc }}

voraussichtliches Ende {{ ds.expEnd }}

{{ ds.id }} →

{{ fpSys.id }} · {{ fpSys.step }} · {{ fpSys.kap }}

Frozen Zone

Lücken füllen

Zielgewichtung dieses Arbeitssystems

Optimieren

Termintreue

Rüstzeit

Durchlaufzeit

Vorschlag · {{ fpProposal.variant }}

Reihenfolge neu bewertet, fixierte Vorgänge unverändert

Übernehmen

Verwerfen

Eingeplant

{{ fpKpi.backlog }} im Arbeitsvorrat

Auslastung 21 d

Rüstanteil {{ fpKpi.setupPct }} · {{ fpKpi.overhang }}

Rüstzeit

aus der Rüstzeitmatrix

Nach Termin

Belegung bis {{ fpKpi.end }}

Plantafel

Mausrad zoomt · Shift+Mausrad scrollt · Raster {{ fpZoomLabel }}

Eingeplante Vorgänge

Zeile ziehen ordnet um · Spalten sortierbar

{{ r.ruest }}′

Nicht eingeplante Fertigungsaufträge

ziehen auf die Plantafel oder einplanen

einplanen

Wirkung

Jede Änderung terminiert das gesamte Auftragsnetz neu — {{ planKpi.ops }} Vorgänge.

Auf Vorbelegung

Optimierungsziel

Gewichtung der Ziele, relativ zueinander normiert. „Termintreue“ bestimmt, wie fein das Terminraster der Auftragsreihenfolge ist — bei hoher Gewichtung entscheidet der Tag, bei niedriger erst die Woche. Innerhalb eines Rasters ordnen Score, Restarbeitsinhalt und Werkstoffgruppierung.

{{ g.pct }} %

Frozen Zone

Anzahl Schichten in der Zukunft, die nicht mehr umgeplant werden. Neue Arbeitsvorgänge werden erst danach eingeplant.

Schichten
{{ pp.frozenHours }} h eingefroren · bis {{ pp.frozenUntil }}

Score-Gewichtung

Priorität jedes Kriteriums von 1 bis 9, „–" schaltet es aus. Der Gesamt-Score ist der gewichtete Mittelwert: Σ(Priorität × Teilwert) ÷ Σ Priorität, begrenzt auf 1 – 9.

Kundensegment → Teilwert

Live-Vorschau · Score je Kundenauftrag

Restriktionen

Verbotene Werkstofffolgen. Lässt die Reihenfolge den Wechsel dennoch zu, fällt die volle Umrüstzeit zusätzlich an — die Verstöße stehen rechts.

nicht direkt vor

Rüstzeitmatrix

Rüstzeit in Minuten nach Werkstoffwechsel. Die Terminierung addiert sie vor jedem Vorgang; die Feinplanung minimiert sie über das Optimierungsziel „Rüsten".

Wirkung auf den Plan

{{ pp.setupTotal }} h

Σ Rüsten im Horizont

{{ pp.setupShare }} %

Anteil an der Belegung

Übergangszeiten und Splitten

Ein nachgelagerter Vorgang startet frühestens, wenn der Vorgänger fertig ist plus Übergangszeit — Liege- und Transportzeit zwischen den Stufen.

Mindest-Übergangszeit

zwischen zwei Vorgängen desselben Auftrags

Splitten ab Vorgangsdauer

längere Vorgänge werden über Schicht- und Tagesgrenzen geteilt

gesplittete Vorgänge

{{ pp.avgLead }} Tage

Ø Durchlaufzeit Auftragsnetz

{{ pp.otd }} %

Termintreue

So entsteht die Planung

Fertigungsaufträge

{{ faHead.name }} · {{ faHead.pn }} Rev {{ faHead.rev }}

Kundenauftrag

Kunde

Losgröße

{{ faHead.qty }} pcs

Werkstoff

Plan-Start

Plan-Ende

Kundentermin

Non-Conformance

Fortschritt

{{ faHead.doneCount }} von {{ faHead.opsCount }} Vorgängen

Soll

Gebucht

Arbeitsvorgänge

Klick öffnet die Vorgangssicht

AVO

Vorgang

System

Rüst

Soll

Gebucht

Abw.

Start

Werker

Status

Prozessdaten am Auftrag

über alle Vorgänge gesammelt

AVO {{ g.no }} · {{ g.desc }} · {{ g.wc }}

Materialdaten

Charge {{ m.heat }}

{{ m.spec }} · {{ m.qty }}

{{ m.supplier }} · Eingang {{ m.recv }} · Zeugnisse {{ m.docs }}

Gebuchte Arbeitsstunden

{{ h.id }} · {{ h.ops }}

Aus den Stempelungen am Werkerplatz; externe Vorgänge werden mit der Leistung des Lieferanten geführt.

Störungen aus Non-Conformance — Vorgang gesperrt bis zur Disposition

{{ ds.pn }} · AVO {{ ds.op }} · {{ ds.wc }}

voraussichtliches Ende {{ ds.expEnd }}

{{ ds.id }} →

Ø Durchlaufzeit

{{ dlKpi.orders }} Aufträge über {{ dlKpi.systems }} Arbeitssysteme

Termintreue

letzter Vorgang im Kundentermin

Engpass

höchste Auslastung im Horizont

Einfärbung

Plantafel über alle Stufen

Auswahl aufheben

Mausrad zoomt · Doppelklick splittet · Rechtsklick fixiert

Arbeitssystem

{{ r.id }} · {{ r.shifts }} · {{ r.ops }} Vg.

Last {{ r.util }} · Rüsten {{ r.setupPct }}

Durchlaufzeit je Auftrag

{{ o.steps }} Stufen

Auslastung und Rüstanteil je Arbeitssystem

{{ r.id }} · {{ r.step }}

Rollierende Jahreskapazität pflegen

Die Kapazität, mit der die Terminierung rechnet: Schichtmodell und Betriebstage gelten für das ganze rollierende Jahr, markierte Zeiträume überschreiben einzelne Tage — Betriebsurlaub, Sonderschichten, Wartungsfenster. Änderungen wirken sofort auf Feinplanung, Belastungsprofil und Reichweite.

{{ capSys.id }} · {{ capSys.group }}

Tag

Woche

Jahr

Reichweite

Schichten je Tag

Betriebstage

Zeitraum markieren mit

Ausnahmen zurücksetzen ({{ capSys.ovCount }})

manuelle Ausnahme

Belastungsprofil und -prognose

Belastung aus den terminierten Auftragsnetzen gegen die verfügbare Kapazität je Arbeitsplatz, in Kalenderwochen ab dem Planungsbeginn. Die laufende Woche ist hervorgehoben; alle Werte stammen aus derselben Terminierung, es gibt keine getrennte Vorschau.

Arbeitsplatz

KW {{ w.label }}

Ø Last

{{ r.id }} · {{ r.group }} · {{ r.capTxt }}

{{ r.avg }} %

planmäßig belegt

Grenzlast > 90 %

Überlast > 100 %

verfügbare Kapazität

Externe Prozessschritte

Ein einzelner Arbeitsvorgang verlässt das Werk und kommt zurück — planerisch bleibt er im Auftragsnetz. Der Lieferant ist eine Kapazität mit Leadtime und Rückmeldetermin; das MES überwacht Avis, Rücklauf und die mitgelieferten Nachweise.

Auftrag

Vorgang

Lieferant

Menge

Versand

Zusage / geplant

Status

{{ r.op }} · {{ r.desc }}

{{ r.qty }} pcs

Was bei Rücklauf verlangt wird

Offene Rückmeldungen

{{ worker.id }} · {{ worker.role }}

Anmeldung wechseln

Arbeitsbereich

bestimmt den Arbeitsvorrat

Arbeitsvorrat {{ area.label }}

{{ backlogCount }} Vorgänge · {{ area.wcs }}

AVO {{ o.op }}

AKTIV

{{ o.pn }} · {{ o.desc }}

{{ o.qty }} pcs

{{ o.t }} h soll

Vorschau

{{ preview.fa }} / AVO {{ preview.op }}

{{ preview.ncr }} ansehen

←

{{ op.fa }} / AVO {{ op.op }}

anderen Vorgang wählen▾

Vorgänge an {{ wbOpPickWc }}

AVO {{ o.avo }}

{{ op.pn }} Rev {{ op.rev }} · {{ op.desc }}

{{ op.wc }} · {{ op.qty }} pcs · {{ op.t }} h soll · {{ wbWho }}

Gehen · unterbrechen

Kommen · Vorgang starten

Non-Conformance eröffnen

Anzeige aus {{ viewSource }} · kein Werker angemeldet

Am Terminal übernehmen

{{ nextStep.label }} →

Gutmenge zurückmelden

schließen

Berechtigung fehlt — {{ qualDeniedNote }}

schließen

Begleitdokumente

nur freigegebene Revisionen · klicken für Vorschau

Materialverbrauch

nur freigegebene Chargen buchbar

Material

Charge

Menge

Status

{{ cs.pn }} · {{ cs.name }}

▾

↳ Der Verbrauch verknüpft den Traceability-Datensatz der Charge fest mit diesem Vorgang.

Prozessdaten dieses Vorgangs

automatisch übertragen

↳ Am Auftrag gesammelte Prozess-, Material- und Stundendaten in der Auftragssicht

Spezieller Prozess · {{ op.pq.name }}

{{ op.pq.qid }} · {{ op.pq.spec }} · gültig bis {{ op.pq.due }}

{{ k.interval }} · {{ k.ref }}

↳ Diese Qualifikationsnachweise werden mit dem Vorgang in den Lebenslauf des Teils geschrieben.

Non-Conformance Reports

{{ ncrCount }} gesamt

{{ n.pn }} · AVO {{ n.op }}

Bearbeitung nur durch Engineering · Rolle QE

Non-Conformance

Betroffen

{{ ncr.qtyAff }} / {{ ncr.qtyLot }}

Disposition

Jede Entscheidung wird als strukturierter Datensatz festgehalten und wandert in die Traceability des Teils.

Substantiation · verpflichtend

Gegenzeichnung erforderlich: {{ ncr.countersign }}

Als Entwurf speichern

Disposition festschreiben

Verlauf

{{ t.t }} · {{ t.who }}

Strukturierter NCR-Datensatz

wird an die Lebensakte gehängt

{{ ncrRecord }}

Montageauftrag

{{ asy.fa }} · {{ asy.pn }} Rev {{ asy.rev }}

{{ asy.name }} · {{ asy.customer }} · Unit {{ asy.unit }} von {{ asy.qty }}

Montageschritte

AVO {{ st.op }} · {{ st.desc }}

Übernommene Traceability

Non-Conformance je BOM-Position

Pos {{ n.pos }}

{{ n.id }} · {{ n.fa }} / AVO {{ n.op }} · gebunden an {{ n.bound }}

Non-Conformance öffnen →

BOM · digitaler Verbau

{{ asy.bomDone }} von {{ asy.bomTotal }} Positionen verbaut

Scan

S/N oder Chargencode …

Pos

Article

Menge

Gebunden an · klicken zum Wechseln

Status · Verbau

Rev {{ b.rev }}

Beim Binden übernimmt der Actuator die vollständige Lebensakte jeder Position — Halbzeugcharge, Maschine, NC-Programmstand, Begleitprobe und jede Non-Conformance wandern mit.

Acceptance Test Procedure

{{ test.atp }} · {{ test.pn }} Rev {{ test.rev }}

{{ test.bench }} · Kalibrierung gültig bis {{ test.cal }}

Step

Prüfschritt

Sollbereich

Messwert

Quelle

Urteil

Rohdaten und Kurven werden direkt vom Prüfstand an den Auftrag übertragen — kein manuelles Abtippen.

Messwerte übernehmen

Datei auswählen

Erfasst von P-2003 · Zweitprüfer offen

Zweitprüfer anfordern

Prüfstandsdaten am Auftrag

Hysterese-Kurve

0 mm

Stellweg

Conformity Gate

Die Serialnummer wird erst vergeben, wenn der Actuator konform fertiggestellt ist. Jede Bedingung ist gegen den Auftragsdatensatz geprüft — nichts davon ist manuell übersteuerbar.

Vergebene Serialnummer

Nummernkreis {{ plate.range }} · vergeben {{ plate.assignedAt }}

Serialnummer vergeben · Name Plate lasern

Certificate öffnen

Name Plate erneut drucken

Name Plate · {{ plateHeading }}

AERODYN ACTUATION GMBH

BREMEN · GERMANY · CAGE D8471

ATA SPEC 2000 CH.9

Der 2D-Code trägt Part Number, Serial Number und CAGE Code nach ATA Spec 2000 Chapter 9. Beim Aufbringen wird die Gravur gegen den Auftragsdatensatz zurückgelesen.

Warteschlange Serialnummervergabe

Unit {{ q.unit }} von {{ q.qty }}

Freigabegegenstand

1. Approving Competent Authority/Country

EASA / Germany

AUTHORISED RELEASE CERTIFICATE

EASA FORM 1

3. Form Tracking Number

4. Organisation Name and Address

AeroDyn Actuation GmbH

Airport-Allee 12 · 28199 Bremen · Germany

POA DE.21G.0148 · CAGE D8471

5. Work Order/Contract/Invoice

NEW

12. Remarks

13a. Certifies that the items identified above were manufactured in conformity to:

approved design data and are in condition for safe operation

non-approved design data specified in block 12

13b. Authorised Signature

13c. Approval/Authorisation No.

DE.21G.0148

13d. Name

13e. Date (dd mmm yyyy)

14a. Certifies that unless otherwise specified in block 12, the work identified in block 11 and described in block 12 was accomplished in accordance with Part-145:

nicht anwendbar — Freigabe erfolgt als Herstellbetrieb nach Part 21 Subpart G

14b. Authorised Signature

—

14c. Certificate/Approval Ref. No.

—

14d. Name

—

14e. Date

—

USER/INSTALLER RESPONSIBILITIES · This certificate does not automatically constitute authority to install the item. Where the user/installer works in accordance with national regulations of an airworthiness authority different than the airworthiness authority specified in block 1, it is essential that the user/installer ensures that his/her airworthiness authority accepts items from the airworthiness authority specified in block 1.

Digitale Signatur

Versand

Weitergabe abgewiesen — {{ qualDeniedNote }}

schließen

✓

Certificate erstellt und gesendet

Zum Archiv →

Zertifikat erstellen

Versandweg: {{ certChannelLabel }}

Erst Serialnummer vergeben und Name Plate lasern — dann kann das Certificate erstellt werden.

ATA_PartCertificationForm

Spec 2000 Ch. 16 · XML

Schema-Validierung bestanden

{{ specXml }}

Was der Standard verlangt

Empfänger

Vertragsprüfung auf besondere Zertifikatsanforderungen

KiKi hat Rahmenvertrag, Supplements, Bestellung und die letzten Kundenabrufe zu AO-88041 durchsucht und die für dieses Certificate relevanten Forderungen zusammengetragen. Jede Aussage ist auf die Quellstelle verlinkt.

{{ reqScan.docs }} Dokumente
{{ reqScan.pages }} Seiten · {{ reqScan.time }}

↳ {{ sr }}

Nachweispaket · ACT-4120-EMA · SN-26-00312

Nach Erstellung des Certificate wandert das vollständige Paket per Knopfdruck ins PLM oder Archiv. Der Umfang ist festgeschrieben — nichts wird nachträglich verändert, jede Datei ist gehasht.

Bestandteil

Format

Größe

Status

✓

gehasht

Paket-Hash SHA-256 · 4c19ab0e7f2d…8b31 · Retention 30 Jahre nach Part 21.A.5

Ziel

Sent to Archive / PLM

Für Betriebe, die den Ordner noch brauchen

Ein Klick legt das gesamte Paket als Druckauftrag mit Deckblatt, Registern und Inhaltsverzeichnis an — und bestellt den passenden Ordner in der Poststelle.

Alles drucken und Ordner anfordern

148 Seiten · 1 × 8 cm Ordner

Letzte Übergaben

As-built · {{ traceCount }} Knoten

Durch die BOM klicken und den Lebenslauf jedes Teils lesen: woher das Halbzeug kam, wer auf welcher Maschine mit welchem Programmstand gefertigt hat, welche Begleitprobe beschichtet wurde und wie eine Non-Conformance beseitigt wurde.

Qualifikation des speziellen Prozesses

{{ node.qual.name }} · {{ node.qual.where }}

{{ node.qual.qid }} · {{ node.qual.spec }} · gültig bis {{ node.qual.due }}

{{ k.ref }} · {{ k.interval }} · gemessen {{ k.last }}

↳ Der Prozess war zum Fertigungszeitpunkt qualifiziert — die Nachweise sind Teil der Lebensakte.

Lebenslauf

{{ e.t }} · {{ e.who }}

↳ {{ e.ref }}

Auszug aus dem As-built-Datensatz

TRC-4120-00312

{{ node.json }}

Spezielle Prozesse nach EN 9100

Spezielle Prozesse dürfen nur mit gültiger Qualifikation gefertigt werden. Neben der Grundqualifikation trägt jeder Prozess seine periodischen Nachweise — Kalibrierungen, tägliche Systemprüfungen und Begleitproben. Läuft ein Nachweis ab, sperrt das MES die betroffenen Arbeitsvorgänge, bevor sie in die Feinplanung gelangen. Jeder Nachweis wird mit dem Vorgang in den Lebenslauf des Teils geschrieben.

{{ p.where }} · {{ p.spec }}

Qualifikation

gültig bis

Nachweise

Periodischer Nachweis

Intervall

Letzte Prüfung

Ergebnis

Grenzwert

Urteil

↳ Nächste Fälligkeit: {{ p.nextDue }}

Begleitprobe: {{ p.sample }}

Begleitproben der laufenden Prozesslose

Die Probe begleitet den Durchlauf eines speziellen Prozesses, nicht das Rohmaterial — sie ist deshalb einem Vorgang zugeordnet und aus demselben Werkstoff wie die Teile dieses Vorgangs. Verarbeitet ein Auftrag mehrere Werkstoffe, trägt jeder betroffene Vorgang seine eigene Probe.

Probe

Vorgang

Werkstoff der Probe

Prozess

Messwert

Sollbereich

Urteil

Alle Kommentare

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{{ docScan.no }} · {{ docScan.lot }} · {{ docScan.scanMeta }}

1. APPROVING COMPETENT AUTHORITY

EASA / Germany

AUTHORISED RELEASE CERTIFICATE

EASA FORM 1

3. FORM TRACKING NUMBER

4. ORGANISATION NAME AND ADDRESS

5. WORK ORDER / CONTRACT / INVOICE

NEW

12. REMARKS

New parts manufactured under an approved production organisation. Material fully traceable to heat number stated in block 10. Test records on file.

13a. CERTIFIES CONFORMITY TO APPROVED DESIGN DATA

approved design data · safe for operation

13b. AUTHORISED SIGNATURE / 13d. NAME

14a. PART-145 RELEASE TO SERVICE

nicht anwendbar

14c. CERTIFICATE / APPROVAL REF. NO.

ABNAHMEPRÜFZEUGNIS 3.1

INSPECTION CERTIFICATE · EN 10204

Wir bestätigen, dass die Lieferung den Vereinbarungen bei der Bestellung entspricht und die aufgeführten Prüfergebnisse an Proben des gelieferten Werkstoffs ermittelt wurden.

Werksachverständiger · unabhängig von der Fertigung

LAB

{{ docScan.issuer }} · Werkstoffprüflabor

Akkreditiert nach EN ISO/IEC 17025 · Reg.-Nr. D-PL-14882-01-00

PRÜFBERICHT

Die Prüfergebnisse beziehen sich ausschließlich auf die untersuchten Proben. Der Prüfbericht darf nur vollständig und unverändert weitergegeben werden.

Laborleitung

DIGITAL SIGNIERT

Wärmebehandlung nach AMS 2750 · NADCAP AC7102

HEAT TREAT CERTIFICATE

Ofenkurve · Charge HT-2609-77

0 h

Haltezeit 8,0 h bei 468 °C

10 h

Verfahrensverantwortlicher

SAT GÜLTIG

02.09.2026

DOKUMENT-NR

Qualitätsstelle · {{ docScan.issuer }}

PACKING LIST

Packed by: Versand 2 · Kontrolle: Stichprobe

WARENEINGANG GESCANNT

Seite 1 von 2 · Original in der Chargenakte · {{ docScan.lot }}

OCR-Vertrauen {{ docScan.ocr }}

Prüfstandsdatei importieren

Prüfstand nicht maschinenseitig angebunden

Nach dem Import werden Messreihen den ATP-Schritten zugeordnet, die Datei gehasht und unveränderlich an den Auftrag gehängt.

Arbeitsschritt

Zeichnung

Stempel

182,5 ±0,2

Rev {{ wdoc.rev }}

Allgemeintoleranz ISO 2768-mK

Oberfläche Ra 1,6

Angedeutete Ansicht — die freigegebene Zeichnung wird aus dem PLM geladen und ist am Terminal in voller Auflösung mit Zoom und Bemaßung verfügbar.

Revisionsstand stimmt mit dem Auftrag überein

DNC-Abgleich 09.09.2026 · Prüfsumme ok

{{ upload.docType }} nachreichen

{{ upload.lot }} · {{ upload.matPn }} · {{ upload.matName }}

Herausgeber: {{ upload.issuer }}

Datei hierher ziehen

PDF, TIFF oder JPG · max 25 MB

Erfassung wird personalisiert protokolliert

Werte manuell erfassen

{{ manual.lot }} · {{ manual.matPn }} · {{ manual.matName }}

Kennwert

Erfasster Wert

Spezifikation

Erfasst von {{ manual.by }} · als manuell gekennzeichnet

Material für {{ bindPn }} wählen

Beim Wechsel der Quelle wird die Lebensakte neu vererbt — die vorherige Bindung bleibt als Änderung im Auftragsprotokoll stehen.

Charge für {{ lotPickPn }} wählen

nur freigegebene Chargen sind wählbar

Non-Conformance eröffnen

Bauteilaufnahme · Fehlerstelle markieren

{{ nd.pn }} · {{ nd.stamp }}

zurücksetzen

Beschreibung der Abweichung

Betroffene Menge

−

von {{ nd.qtyLot }} Stück im Los

Schweregrad

Voraussichtliches Störungsende

Geht in die Terminierung ein — der Vorgang bleibt bis dahin gesperrt.

→ {{ nd.expEndStr }}

Beim Eröffnen wird der Vorgang gesperrt und an Engineering übergeben.

Abbrechen

Non-Conformance eröffnen

Scrap festlegen — {{ sc.ncrId }}

{{ sc.pn }} · Auftrag {{ sc.fa }} · Verschrottung mit Vernichtungsnachweis

Zu verschrottende Stückzahl

−

von {{ sc.qtyLot }} Stück im Los

Umgang mit dem Auftrag

Abbrechen

Scrap festschreiben

XAdES-B · ATA SPEC 42

✓

Zertifikat abschließen

läuft …

Aufträge technisch abschließen

Nach der Archivierung wird der Fertigungs- und Montageauftrag technisch abgeschlossen: keine Rückmeldung ist mehr möglich, der Auftrag wird aus dem Arbeitsvorrat genommen. Der kaufmännische Abschluss folgt getrennt im ERP.

✓

Später

Technisch abschließen

KiKi

Normen, Kundenforderungen, Arbeitsanweisungen

Häufig gefragt

KiKi durchsucht die Nachweise …

↳ {{ s }}

Frage eingeben …

Quellen: QM-Handbuch, Kundenverträge, EN/AS-Normen, Arbeitsanweisungen